2017年 ,波露明公司与万华化学(宁波)有限公司签定“精馏小试平台装置”合同

精馏小试平台装置常压闪蒸塔HCL汽提塔低压脱氯苯塔、氮气汽提

构成,每个塔系统均设计有进料、反应、出料单元通过以上工艺过程得到高纯度的MDI(4,4-二苯基甲烷二异氰酯)。

装置控制系统选用了Honeywell公司新推出的HC900系统采用美国INTELLUTIONIFIX 5.1标准软件包,可以很好实现:总目录画面,报警画面,流程控制画面,压力、温度、压力、数字量总览画面,模拟量总览画面,联锁控制画面,实时曲线画面,历史曲线画面,门限设置画面等。

其工艺过程为:首先清洗液(MCB/丙酮)均从各个塔顶自上而下进行喷淋清洗,清除有机物杂质,并使各塔系统处于MCB环境;物料进入脱光气塔后进行闪蒸脱光气,经汽液分离后,气相进入碱洗单元;液相产物则放出至MCB收集罐。MCBMDI/HCL混合物)

来自脱光塔釜底混合液MCBMDI/HCL混合物)经预热后,泵入HCL气提塔中部进行汽提,气相产物进入碱洗液相产物则从塔底流出进入塔底缓冲罐,汽提除去HCl后,产物只含有MCBMDI混合液。

来自HCL气提塔的液体经预热后进入精馏塔塔中部精馏后的气体经冷凝器回流后进行抽真空。分离的液相产物则经回流比分配器控制回流与采出,回流液直接回流至塔顶,采出液则进入MCB收集罐,得到高纯度的MDI和少量的氯苯,废液则排出至废液罐。

主要参数;

1)、常压闪蒸塔设计基础数据

处理物料组成:MDI,光气,HCL, MCB;

装置设计压力 0.5MPa  

装置设计温度:200

工作压力:10~20Kpa(G)

塔顶温度:110

塔底温度:140

进料温度:140

原料进料量:10~30ml/min

捕集MCB进料量:1~3ml/min

塔釜光气浓度脱至100ppm以下

 

2)、HCl汽提塔设计基础数据

装置设计压力 1.0MPa  

装置设计温度:200

工作压力:100~140 Kpa(G)

塔顶温度:160 回流温度160

塔底温度:180

进料温度:140

进料量:10~30ml/min

出料量:10~30ml/min

HCL进料量:0.5~3NL/min 进行HCl汽提处理,塔釜MCB浓度脱至55%。

3)、低压脱氯苯设计基础数据

装置设计压力 30Kpa(绝压)~0.2MPA(绝压)

装置设计温度:260

工作压力:30~40Kpa(A)

塔顶温度:90

塔底温度:220

进料温度:180

低压脱氯苯进料量:10~30ml/min

塔釜MCB浓度降至5%以下

4)、氮气汽提塔单元设计基础数据

装置设计压力 30Kpa(绝压)~0.2MPA(绝压) 

装置设计温度:300

工作压力:30~40Kpa(A)

塔顶温度:190-210

塔底温度:180-200

进料温度:190-210

氮气汽提塔进料量:10~30ml/min

氮气汽提塔出料量:10~30ml/min

氮气进料量:0.1~1.0NL/min





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